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软件系统和计算方法
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利用人工智能诊断化学工业技术设备故障

Zubov Dmitrii Vladimirovich

ORCID: 0000-0002-0703-1577

博士学位 技术科学



123580, Russia, Moscow, Geroyev Panfilovtsev str., 20, room 127

dvzubov@gmail.com
Lebedev Danila Aleksandrovich

ORCID: 0009-0007-2873-2341



119331, Russia, Moscow region, Moscow, Maria Ulyanova str., 16, sq. 188

lebedev.d.a@muctr.ru

DOI:

10.7256/2454-0714.2024.2.70729

EDN:

XBIJYK

评审日期

13-05-2024


出版日期

24-05-2024


注解: 本文研究了化工和炼油行业单一突发事件的自动识别问题。 现代化学和技术生产设施由少量人员维护和管理,这增加了每个操作员的负荷。 为了减少操作员错误的数量,他们定期对配备了一组标准情况(常规启动,关闭,正常过程管理,从一种模式切换到另一种模式)和紧急情况(柱减压,泵故障,电 然而,在操作员培训期间不可能预见所有可能的故障,甚至训练有素的操作员也可能不会注意到事故的最初迹象,因此有必要创建一个决策支持系统,帮助操作员及时识别技术设备的故障。  为了识别故障,建议使用在模拟事故数据阵列上训练的神经网络。 采用基于RTsim平台的工业模拟器模拟典型事故。 该研究的新颖之处在于使用人工智能方法根据SCADA系统诊断技术过程的属性,并使用数据来训练神经网络,而不是来自真实对象(这将永远是不够的),而是 用于训练神经网络的模拟场景的数量可能相当大,这减少了错误系统响应的比例。 开发的系统可以自信地应对单个设备故障的识别。 所获得的结果可用于帮助过程操作人员和改进应急保护系统。 对系统识别紧急情况所需时间的分析可用于设计新的生产设施,修改控制和管理系统。


出版日期:

拒绝, 意外, 计算机模拟器, RTsim, 数字孪生, 仿真建模, 决策系统, 工业安全, 人工智能, 炼油